釜殘溶劑回收固化處理技術(shù)
SuoFu Machinery索孚公司根據(jù)不同釜殘情況形成的幾種工藝路線和處理方法方案三
方案3:利用索孚專利產(chǎn)品臥式單自清潔薄膜蒸發(fā)器和臥式雙軸自清潔干燥機在高溫330C°以下和真空-0.095MPa左右條件下,回收大部分有用溶劑產(chǎn)品,但焦油殘渣中仍然有較高沸點(350-450C°沸點的)溶劑或重油,殘留量≤1-5%,再將高溫釜殘通過特殊的輸送結(jié)構(gòu)送入臥式雙軸自清潔裂解爐(電磁感應(yīng)加熱),溫度:450~650C°,通過高溫催化裂解的工藝將焦油釜殘的殘渣轉(zhuǎn)換成有用的副產(chǎn)物和活性碳;真真做到化工無廢物,循環(huán)利用無害化;例如:生產(chǎn)MBT 2-硫醇基苯并噻唑過程中的釜殘?zhí)幚?,前段通過真空高溫回收BT溶劑,然后將含硫量較高的焦油釜殘通過特殊的出料結(jié)構(gòu)送入臥式雙軸高溫裂解爐處理,通過處理后硫元素物料轉(zhuǎn)換成硫磺通過真空回收系統(tǒng)排出,其他有機物焦油則通過高溫碳化成活性碳;
焦油釜殘?zhí)幚矸桨溉诵难b置(臥式雙軸自清潔高溫裂解爐) |
釜殘脫硫轉(zhuǎn)換硫磺處理裝置 |
臥式雙軸自清潔高溫裂解爐 |
高溫催化裂解轉(zhuǎn)化 |
最終出料炭黑 |